烟台吉斯家具集团有限公司（下称“吉斯家具”），是一家专业生产健康睡眠产品为主，辅以高品质沙发，客厅、卧室、餐厅配套，集研发、生产、销售于一体的中高端软体企业。集团公司辖设1个工业园、2个（佛山、深圳）研发中心、6个生产基地，6个全资子公司。

吉斯集团系列产品以先进的技术和过硬的质量在家具行业中首批被国家质量监督检验检疫总局批准为“国家质量免检产品”，2010年一举成为上海世界博览会世博村床垫采购项目的中标方。

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吉斯家具面临的挑战

虽然吉斯家具采用传统人工裁剪的方式已经能形成日产床垫2000余张、沙发400余套的产能，但是仍然难以满足订单日益增长的需求。

加之，随着集团的不断发展壮大与在全国疫情的裹挟下，吉斯家具仍然面临着劳动力成本急剧上升、原材料上涨等诸多挑战。

如何最大限度地利用皮料以降低生产成本，扩大产能、压缩交付时间，并同步保障企业利润成了吉斯家具亟待解决的问题。

习近平总书记强调所言：“要以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级，推动制造业产业模式和企业形态根本性转变。”

吉斯家具在综合考察了其他品牌的裁剪设备后，发现意达科技无论是在产品功能、裁剪稳定性、皮料节省、价格及售后服务等方面更能满足企业实际生产需求。

于2022年引进了意达科技的ITTA-THAGORA智能离线GPU排版工作流程，采用IR3000智能验皮扫描机搭载IC850DHC智能皮料裁剪机进行配套生产，进入数字化生产时代。

获得3个方面的提升

 NO.1 节省人力成本

采用意达科技的ITTA-THAGORA智能离线GPU排版工作流程，改变了吉斯家具以往采用人工排版裁剪的生产方式，从9人裁剪师傅减少到只需1人经过简单的培训操作机器裁剪，即可轻松日产真皮7000尺以上。

劳动力成本的节省既体现在使用更少的劳动力生产更多的产品，同时也为吉斯家具减少了在生产高峰期和低谷期时对于劳动力的过度依赖，减少潜在的人力成本和管理成本。

 NO.2 节省皮料5%-9%

ITTA-THAGORA系统的GPU专有算法排版软件能够解决生产过程中，因产品的多样性、真皮材料的不标准化等造成的皮料浪费问题。并为吉斯家具提升了5%-9%的皮料利用率，降低了原材料成本上涨带来的压力。

值得一提的是，吉斯家具在采购意达科技的真皮裁剪设备时并没有进行试机，一定程度上也体现了吉斯家具对意达科技ITTA-THAGORA系统的认可与信任。

 NO.3 智能化生产平台的打造

ITTA-Thagora具备数据统计分析和实时生产报表功能，制造企业可将生产线与绩效面板通过手机、平板连接，支持实时更新有关皮革消耗量和库存量的信息，以及对机器生产力的检测，为企业管理人员确定优化环节提供强有力数据支撑。

此外，IR3000智能验皮扫描机搭载IC850DHC智能皮料裁剪机，还可根据企业需要开发高级离线排版工作流程——即支持皮革在入仓时将形状、瑕疵和瑕疵等级、分区等信息一并扫描写入系统，企业可对皮革进行自定义等级标记，将皮料分为A/B/C等级存放在马鞍上，生产管理人员可根据生产订单裁片大小应用合适等级的皮革。既实现对皮仓的数据化有序管理，又能达到实现节省皮料的目的。

吉斯家具作为以生产技术和产品质量为追求的2021年度十强软体家具企业，采用意达科技智能裁剪设备的投入将为其构筑自身新的竞争优势，实现由效率变革向价值鼎新的跨越发展。

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