ITTA-Thagora 软件开发团队，花费数十年心血潜心研究，终于开发出专门针对软体家具及汽车内饰行业的前沿专利算法。多台超级电脑并行运算的强大运算功能，使得多张皮料混合排版拥有高的皮料利用率。

2018年，针对汽车行业的ITTA-Thagora Nesting正式投入使用，与标准CPU解决方案相比排版利用率增加了2-3％。GPU使计算速度提高10到20倍，技术已成功转化为皮革节省量。

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基于不同汽车座椅企业的实际生产情况，意达科技提出了4种ITTA智能生产方案。

 NO.1 

如果您正在使用刀模机，但排版效率低

不同于其他造价昂贵的智能裁剪系统，ITTA-Thagora 智能刀模切割集成方案，只需在您原有的刀模机上，单独增加视频投影系统、AR系统、智能真皮扫描机以及GPU排版软件，即可轻松提高排版效率，节省熟手人员，提高生产产能。

工作流程：

采用智能的红外线皮革扫描机IR3000或高性价比的拍照式皮革扫描机IN400A进行真皮验皮机扫描环节

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采用ITTA-THAGORA专有GPU排版算法和多张皮料混合排版模式，提高皮料利用率

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装载AR投影系统，根据AR直观显示，将相应刀模放置在皮料上。

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刀模放置完毕，整个台面被送往大型刀模机进行压切收料环节操作人员在AR投影机的辅助下进行收料

 NO.2 

如果您正在使用真皮裁剪设备

我们将为您接入ITTA-Thgora智能软件系统，通过强大的GPU排版软件为您提升皮料利用率、综合产能等，同时又不需要报废掉可以正常使用的机器，减少成本。

 NO.3 

如果您还在使用人工裁剪，且预算较少

我们可为您实施意达科技的线上排版工作流程。即扫描、排版、裁剪、收料等生产环节均在同一台ITTA智能皮革裁剪设备上完成。裁剪设备可以选择单刀头或者双刀头。

减少皮料物流环节，提升生产效率，提高皮料利用率。

 NO.2 

如果您还在使用人工裁剪，但决心改革

我们可为您实施意达科技的离线排版工作流程。

即皮革扫描环节在ITTA智能真皮扫描设备（IR3000/IN400A）上完成，当最后一张皮革扫描完成后，由GPU专有排版软件在后台进行多张皮革混合排版，可7*24小时排版，提高皮料利用率。而裁剪设备专门进行裁剪，不受扫描或者排版的影响。

ITTA离线排版工作流程可彻底解决人工排版效率低下、不准确等，降低企业对熟手人工的雇佣以及管理成本等问题。据客户实际使用情况，ITTA智能裁剪设备在皮料利用率上，对比人工可节省13%左右。

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