亚洲最大、产业链最全的行业标杆平台——中国广州国际家具生产设备及配料展盛大开幕。本届展会汇聚了全球顶尖的企业、专家、技术和服务，为国内外家具生产制造智能生产、数字化转型、智能化转型提供了一站式采购平台。

作为国际真皮裁剪细分领域的龙头企业和当家品牌，意达科技始终以赋能软体家具行业数字化生产为己任。本届展会意达科技携GPU排版算法、数字化裁剪2大主题产品和离线排版工作流程、线上排版工作流程解决方案精彩亮相。

两大主题产品

01 GPU排版算法

数字化和高质量发展的浪潮正推动家居行业的升级和转型，为解决软体家具在智能生产中皮料浪费等问题，意达科技专门开发了专利智能GPU排版算法，5-15%的利用率提升实现了国际领先，并以此迈入龙头企业方阵。此外，本次展会上意达科技的智能GPU排版算法吸引了众多业内人士关注。

02 数字裁剪

数据是数字化转型的依据与落点。本次展会上，意达科技全面展示了数字裁剪，在实现稳定高效生产的同时，从数据的记录、预测、决策多个维度为软体家具企业从生产流程的所有节点中获取数据并分析其特点和关联性，最终得到优化的结果。

企业生产管理人员可以通过已有历史数据，通过建立数据模型，预测生产整体或关键环节的未来结果。这种预测结果皮革消耗量和库存量的信息、单位产品的成本评估、以及机器生产力和设备维护的预测性管理都是非常重要的。

两大解决方案

01 离线排版工作流程

离线排版工作流程的优势在于皮革的扫描与裁剪环节独立进行。即利用IR3000智能验皮扫描机完成皮革扫描，当最后一张皮革扫描完成后，由GPU在后台进行混合排版，排版完成后，由双刀头双传送带式的IC850DHC智能皮料裁剪机专门进行裁剪。应用在软体家具行业的结果是皮料利用率提升5%-15%，日裁剪真皮产量可达到7500-9000尺。

02 线上排版工作流程

线上排版工作流程的优势在于所有生产环节在一台机器上完成，占地面积更小，生产灵活。即皮革的扫描、排版、裁剪、收料多个环节在同一台智能皮料裁剪机上完成，皮料物流模式更简单，减少来回挪动皮料造成的工时损耗。同时，通过选择双头裁剪设备可二次提高生产效率。应用在软体家具行业，进可实现大批量生产，退可适用于加长减短、个性化定制。

数字化赋能下软体家具行业展现出蓬勃生机。意达科技将始终坚持以客户为中心，以科技创新为引擎，在智能制造、专精特新不断突破，为行业提供领先的数字化裁剪解决方案，为家居产业的高质量发展保驾护航。